SMC增壓閥具體有哪些部分的資料Z為重要，SMC增壓閥

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SMC增壓閥為了減少出口壓力脈動，出口側(cè)應(yīng)設(shè)置一定容積的氣罐 導壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定，可按導壓力是出口壓 力的二分來設(shè)定導壓力 在二側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應(yīng)確認管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規(guī)格 應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪
SMC增壓閥工作原理
輸入的氣壓分兩路：一路充入增壓室A和B；另一路向驅(qū)動室B充氣， 驅(qū)動室A排氣。 大活塞左移，帶動小活塞左移，增壓室B增壓 小活塞走到頭，換向閥切換，驅(qū)動室A進氣，驅(qū)動室B排氣 大活塞反向運動，增壓室A增壓
SMC增壓閥特點
不需電源，Z大能將用氣壓提到2倍。只要和線的壓力空氣連接就能得到Z大2倍的壓力。
（VBA1111Z大4倍）。
氣罐和增壓閥能直接連接，省空間。

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SMC增壓閥系列
手輪操作型VBA1110/1111/2100/4100
導壓力控制型（氣控型）VBA2200/4200
SMC增壓閥型號釋義
SMC增壓閥的應(yīng)用的場合
氣路中或個別裝置需要使用壓 氣路中或個別裝置需要使用壓 空間狹小，不能配置大口徑缸徑氣缸，但又必須確保輸出力 空間狹小，不能配置大口徑缸徑氣缸， 空間狹小 氣控式遠距離操作，必須以增壓來彌補壓力損失 氣控式遠距離操作， 氣控式遠距離操作 需要縮短向氣罐內(nèi)充氣一定壓力的時間 需要縮短向氣罐內(nèi)充氣一定壓力的時間 氣路終端用戶的裝置要求各不相同的輸出力的場合 氣路終端用戶的裝置要求各不相同的輸出力的場合
SMC增壓閥使用注意事項
SMC VBA系列增壓閥使用注意
1）增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應(yīng)確認管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。
2）接管前，應(yīng)將配管吹洗干凈。
3）活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動，應(yīng)安裝防振橡膠墊。
4）手輪操作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。出場狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。

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5）手輪操作型增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。不需超出設(shè)定范圍。壓力設(shè)定后，要讓二側(cè)降壓，可利用手輪退出（-）。再設(shè)定時，應(yīng)將壓力降想設(shè)定的壓力之下再進行。
6）導壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定。可按導壓力時出口壓力的一半來設(shè)定導壓力。
7）非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥錢，由于單向閥存在，殘壓排不出。
8）一側(cè)壓力變動大，有可能導致二側(cè)壓力超出設(shè)定范圍，應(yīng)有安全對策。
9）在二側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要，因增壓閥內(nèi)有滑動部位，其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理，二側(cè)會有塵埃等流出。
10）安裝油霧器，應(yīng)裝在二側(cè)，不可裝在一側(cè)，以防積存油造成增壓閥動作不良
11）作業(yè)完成，一側(cè)殘壓應(yīng)釋放掉。
12）增壓閥排氣口應(yīng)單獨配管，以防形成背壓
13）應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪。
14）不要淋雨，不要陽光直射。
15）一日排放（手動式）和檢查（自動式）一冷凝水（各處）。
16）長時間處在設(shè)定狀態(tài)，當增壓閥切換時，從E口排氣時間變長是正常現(xiàn)象。
17）為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時間，增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用。.

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